氫氣發(fā)生器的日常使用中經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，我們在遇到時該如何處理呢，下面我們來簡單說明下這些故障產(chǎn)生的原因和解決方法。
一、氫氣發(fā)生器漏氣
壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。
解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。
二、氫氣發(fā)生器干燥管有水
原因：1、硅膠質(zhì)量差或沒*再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。
2、返液，更換氣水分離器或重新調(diào)試。
三、氫氣發(fā)生器氣量不足
原因：儀器漏氣，電解液濃度低
解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過壓
氫氣發(fā)生器壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳
解決方法：壓力控制器設(shè)定位置移動或損壞，重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。
